粉末涂料制造在某種程度上類似于塑料的加工方法，大多數粉末涂料以同一種方法程序制造 : 預混合、熔融擠出、粉碎、分級過篩。粉末涂料的生產有干法和濕法兩種 : 干法中又分為干混混合法和熔融混合法，濕法中分為蒸發法、噴霧干燥法、沉淀法，熔融混合法是當前應用較廣泛采用的生產方法，其工藝流程分以下幾個步驟 : 原料的預混合，是預先把塊狀或片狀等物料破碎到一定粒度的工藝，將樹脂、固化劑、顏填料、助劑等稱量好后放入預混合機破碎至一定的顆粒大小，預混合機分高速和低速兩種，現行的粉末涂料生產中大多采用具有破碎功能的高速預混合機，判斷預混效果的優劣，一般是根據成膜后涂膜的性能而定。
熔融擠出，預混合好的物料從加料口進入擠出機輥筒，經螺桿第 - 段為加料段，物料在此階段不會熔融，隨螺桿傳動，物料被帶入第二段為壓縮段，該段為加熱階段，物料開始熔融，物料間的摩擦力增加，形成高粘體，繼續隨螺桿傳動進入高剪切的第三段為均化段，使它很有效分散顏料聚集體，達到充分分散的目的。目前，應用于粉末涂料中使用的擠出機設備于雙螺桿擠出機、單螺桿擠出機和新型螺桿擠出機等，雖然擠出機的類型、內部構造各不同，但是設計的目的是一致的，即較大的使物料均勻分散 , 因此擠出機的好壞直接決定物料的分散程度。
破碎、粉碎過篩，擠出后物料經壓片、成型，采用金屬板運用風冷或水冷后，用破碎機得到均勻薄片狀物。目前，粉末涂料多采用空氣旋風分級磨 (ACM)，其工作原理式片狀物料有送料裝置加入粉碎機，粉碎機轉子上裝有銷柱 , 高速旋轉的銷柱不斷碰撞粉末顆粒使其破碎，自上而下的氣流將粉碎過的顆粒帶入分級室進行分級，大顆粒粉末受重力、離心力的作用返回銷柱旋轉區域繼續粉碎，過細的顆粒被空氣夾帶至吸塵器中，改變粉碎轉子、分級轉子的速度，進料量的空氣壓力，可以調節粉末涂料的粒徑分布。通過顆粒粒徑范圍通常在30-80um之間， 該粉碎設備制得的粉末涂料粒度不可能完全達到施工的要求，總有一些過粗和過細的粒子，所以必須進行分級過篩 , 通常過篩設備有離心篩、滾筒式、震動式等。
較新方法生產工藝，如使超臨界 C02 法、懸浮法制造等 , 主要優勢在于基料組分散優良，粒徑分布風狹窄。
產品可以為客戶量身訂做各種系列( 高光型、平光型、無光型、砂紋型、皺紋型、龜裂紋、水紋、銅金粉末、電鍍銀、閃光銀 )
